数控系统维修

广州数控　　广东省20家重点装备制造企业之一，863重点项目<中档数控系统产业化支撑技术>承担企业。主营业务有：数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产，数控机床连锁营销、机床数控化工程，工业机器人、精密数控注塑机研制等。

　　广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。其中，gsk27系统采用多处理器实现nm级控制；人性化人机交互界面，菜单可配置，根据人体工程学设计，更符合操作人员的加工习惯；采用开放式软件平台，可以轻松与第三方软件连接；硬件支持8通道，64轴控制。

以上是几个典型的操作系统。

为了便于初学者能较快地比较系统地掌握数控系统编程知识,在这里我们将编程中常用的一些基本概念简单地说明如下：

1插补功能

刀具沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。它属于准备功能(预备功能)，用g代码指令。如：使刀具沿直线运动称为直线插补，在编程时以g01。使刀具沿圆弧运动称为圆弧插补，在编程时以g02/g03。

2进给功能

分进给：为了切削工件，刀具以速度移动称为进给，单位mm/min，进给速度的功能称为进给功能。在数控机床中以f代码后面跟若干位数字来进给速度。例：f100表示刀具以每分钟100毫米的速度进给切削。g98

转进给：单位mm/rev，在数控机床中以f代码后面跟若干位数字来进给速度。例：f0.2表示刀具以每转0.2毫米的速度进给切削。g99

3 参考点

一台数控机床都可以设定一个特定位置,通常在这个特定位置进行换刀和设定编程的零点,在机床开机后，往往利用手动回参考点方法来建立坐标---，这一点一般都选择在某一个工作台特殊位置的脉冲编码器零位上，也可以作少量的偏移。这个位置称为机床参考点位置。

4 机床零点

机床零点也称机床坐标系---，通过回参考点方法而建立起来的坐标---称为机床零点。5 坐标系

坐标系分为机床坐标系和工件坐标系

a.机床坐标系

机床坐标系也称机床---，通过回参考点方法而建立起来的坐标系，它是制造和调整机床的基础，也是建立工件坐标系的基础

b.工件坐标系

工件坐标系也称零件图纸上的坐标系，该坐标系上的坐标值用作编程零点，由cnc设定。cnc设定的坐标系在实际机床工作台上设定，为了使（cnc设定的坐标系和零件图纸上的坐标系）这两个坐标系设定在同一位置，我们就使用工件的基准面和基准点，使刀具中心与工件基准点重合，在这个位置上的坐标值，由cnc的坐标系（如：g54、g55坐标系）设定。

1、日巡检工作内容（由设备维修工检查并填写）检查设备在运行中的不安全因素、---、设备的异常现象和操作者维护保养中存在的问题主要内容为：机械：润滑、机床外观、液压表指示、机床加工精度、油、水、气的状态、振动噪音、变速箱、机械传动部分、刀库装置、油面等等是否正常？电气：照明、电机、控制柜、电器仪表、按钮开关、接地接零保护、显示屏、倍率开关等等是否正常？2、设备精度检查管理因为设备每时每刻都在运转，设备的精度不可避免地随机器运转时间、加工工件的数量、设备基础的变化、机器的磨损、环境温度／湿度／振动等因素的变化而变化，为保障设备静态精度的技术要求，提高产品，降低产品废品率，避免产品的成批报废，根据这些因素，按照设备维修手册的要求，依据工件检测数据建立了数控设备定期点检、精度检测计划表，并按照以下控制程序执行：3、润滑管理按计划有目的性润滑，保障机床正常运转，提高设备使用寿命，要求设备操作者每日按照说明书要求对设备各润滑点进行注油润滑并做好记录，润滑工、维修工、操作工定期对设备进行换油工作并做好记录，建立了进口设备润滑油、液压油、切削液更换计划表，并组成了由设备管理部门、工艺技术部门、采购管理部门、生产车间参加的管理网络，保障机床加工工件防锈，提高机床工作效率及加工工件，做到合理库存，保障了机床的正常使用。