发布单位：杭州富腾自动化控制技术有限公司 发布时间：2022-8-22
数控系统维修
法国num数控系统
的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今大的自动化设备供应商之一，专门从事 cnc 数控系统的开发和研究，num 公司是法国的一家国际性公司，专门从事cnc 数控系统的开发和研究，是施耐德电气的子公司，欧洲第二大数控系统供货商。主要产品有：num1020/1040、num1020m、 num1020t、num1040m、 num1040t、num1060、num1050、num驱动及电机。
cf轴控制（cf axis control）（t系列）车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。 该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。(常见于较老式车床系统中)位置---（follow-up）当伺服关断、急停或伺服报警时若工作台发生机械位置移动，在cnc的位置误差寄存器中就会 有位置误差。位置---功能就是修改cnc控制器监测的机床位置，使位置误差寄存器中的误差变为零。当然，是否执行位置---应该根据实际控制的需要而定。简易同步控制（--- synchronous control）两个进给轴一个是主动轴，另一个是从动轴，主动轴接收cnc的运动指令，从动轴跟随主动轴 运动，从而实现两个轴的同步移动。cnc随时监视两个轴的移动位置，但是并不对两者的误差进行补偿，如果两轴的移动位置超过参数的设定值，cnc即发出报警，同时停止各轴的运动。 该功能常用于大工作台的双轴驱动。
原理分析法
根据数控系统的工作原理，维修人员可从逻辑---析器件各点的电平和波形，然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析、对比，从而找出故障。这种法对维修人员的要求较高，维修人员必须对整个系统乃至每个电路的原理有清楚的了解。但这也是检查疑难故障的终 法。
接口信号法
由于数控机床的各个控制部分大都采用i/o接口来互为控制，利用机床各接口部分的i/o接口信号来分析，则可以找出故障出现的部位。利用接口信号法进行故障诊断的全过程可归纳为：故障报警—故障现象分析—确定故障范围（大范围）--采用接口信号法—逻辑分析—确定故障点—排队故障。
机床数控机床改造方案的明确
在对机床测绘工程的基本上，依据客户的规定，明确整体机床改造方案。
数控系统的改造方案
机床的更新改造，---便是数控系统的更新改造，依据机床的目前---级别、产品工件生产加工规定、公司资产情况，选择相对应的低、中、次的数控系统。选择数控系统时必须考虑到流行生产厂家商品，比如，海外数控系统可选择fanuc、西门子plc系统软件等，数控系统可选择华东、凯恩帝系统软件等。还应尽量与机床客户目前其他数控机床机床的数控系统选择一致，那样做的益处是有助维修人员日常检修机床;较集中化的数控系统也有助减缩配件类型。数控系统选择时以---为标准，没---为追求---高一级别而消耗资产。
