数控系统的构成
数控机床是集机（械）、电（气）、液（压气动）、光（学器件）为一体的自动化设备。在机械传动链上，采用滚珠丝杠与直线导轨，以及镶钢贴塑导轨。与普通机床不同，作为数控加工中心它采用刀库、换刀机械手、数控分度旋转台或连续数控转台、交换工作台等。在电气结构上采用cnc—computer numerical control 即计算机数字控制系统、内置plc及接口电路、主轴及伺服驱动等。以及继电器电路、电磁阀、接近开关等---设备电路。在光学器件上采用光栅尺（作为全闭环反馈元件）、旋转编码器（作为速度反馈或者半闭环的位置反馈）。
１．直观法
这是一种基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。
２．自诊断功能法
现代的数控系统虽然尚未达到智能化---的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立即在crt上报警信息或用发光二极管批示出故障的大致起因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分，并批示出故障的大致部位。这个方法是当前维修时的一种方法。３．功能程序测试法
所谓功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能，如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成一个功能程序测试纸带，浙江数控系统维修，通过纸带阅读机送入数控系统中，然后启动数控系统使之进行运行，藉以检查机床执行这些功能的准确性和---性，进而判断出故障发生的可能起因。本方法对于长期闲置的数控机床次开机时的检查以及机床加工造成废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程错误或是操作错误，还是机床故障时的判断是一较好的方法。
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